ПФАС

Кафрит Групп, Израиль

Надвигающиеся новые правила в Европе и США, устанавливающие ограничения и запреты на использование фторполимеров и химикатов, содержащих ПФАС, ускоряют разработку альтернатив, свободных от этих веществ.

Известно, что фторполимеры и химические вещества, содержащие ПФАС, давно используемые в качестве вспомогательных средств для переработки полимеров (ППА), способствуют стабильному течению расплава, уменьшению наростов в матрице и решению других проблем, связанных с текучестью.

Производители PPA работают над созданием инновационных решений, которые соответствуют строгим нормам, сохраняя при этом эффективность производства.

Пионером в этой области является глобальная группа Kafrit, которая представила новую линейку PPA, не содержащих ПФАС, разработанную с учетом местного опыта компаниями Polyfil в США и CONSTAB в Европе. Задача, стоящая перед этими усилиями, заключалась в разработке продуктов, предлагающих тот же уровень производительности и диапазона применения, что и традиционные решения, содержащие PFAS. Обычно стандартные PPA эффективно решают множество производственных проблем, таких как разрушение расплава, наросты в матрице, нестабильность межфазной границы и высокое давление в матрице.

Сотрудничество между компаниями позволило найти решения для различных технологий обработки, различных полимеров и широкого диапазона температур. К ним относятся единый универсальный PPA, а также широкий ассортимент мастербатчей, не содержащих ПФАС, для решения каждой проблемы, связанной с потоком, отдельно. Таким образом, производители могут адаптировать свои PPA к своим конкретным требованиям для оптимального производственного процесса.

Некоторые растворы пригодны для высоких температур, до 310°C (590°F). Они идеально подходят для экструзии труб и пленок HDPE MDO, позволяя производить пленки из мономатериала, которые облегчают переработку и способствуют устойчивому развитию.

Имея одобрения FDA и EFSA для контакта с пищевыми продуктами, PPA Kafrit Group, не содержащие PFAS, могут использоваться в различных областях, включая литье и выдувку пленок.

Поскольку правила продолжают развиваться, эти решения позволяют производителям ориентироваться в меняющейся нормативной среде без ущерба для качества и эффективности, тем самым открывая следующий шаг в ответственном производстве пластмасс.

Расплавленная матрица разбухает на месте, как она появляется на выходе из матрицы. Чрезмерное разбухание матрицы приводит к очень шероховатой поверхности расплава.

Разрушение расплава в готовой пленке как поверхностный дефект. Раздутие матрицы растянуто с коэффициентом раздутия BUR = 1:3.

Оптический дефект межфазной интерференции в соэкструдированной пленочной структуре. Микроскопическое изображение: примерно 2 на 5 мм (0,075 на 0,20 дюйма).

Экстремальные следы потока на выходе экструзионной головки из-за высокого напряжения сдвига стенки. Микроскопическое изображение: примерно 2 на 5 мм (0,075 на 0,20 дюйма).

Пожалуйста, введите действительный адрес электронной почты.

Пожалуйста, введите Ваш адрес электронной почты.

Пожалуйста, проверьте капчу.

Пожалуйста, выберите хотя бы один информационный бюллетень, чтобы подписаться.

Просмотрите ветку обсуждения.